走进皖之中坚芜湖丨聚焦两化融合，助推企业智能转型

       10月31日，由芜湖市经信委指导、97国际及合肥昊邦信息科技有限公司联合主办的“制造业与互联网融合发展暨两化融合贯标培训会”在芜湖成功举办。共吸引了来自芜湖及安徽省内的近百位优秀企业家出席会议，共同探讨企业如何实现智能化转型及两化深度融合等管理议题。

       解读行业政策 探讨企业两化深度融合

      “制造业与互联网融合发展是制造业转型升级的重大机遇，而两化融合管理体系是引领企业战略转型、组织变革、技术创新、生产方式和服务模式转变的重要抓手。“贯标”是两化深度融合的主要方式，我省共有77家企业通过贯标评定，居全国第四，中部第一，省政府和市政府大力支持并推进企业落实两化融合贯标管理体系。”

       在工业 4.0、中国制造2025 等系列政策“春风”下，中国制造业创新发展正在迎来重大机遇，特别工业化和信息化的深度融合，加速了中国制造向智能制造转型的步伐。

       工业4.0时代下企业智能转型与价值创新

       在大家关注推动智能制造的同时，也需要掌握公司整体发展方向与目标。随后97国际华东T方案交付中心顾问汪志峰与参会嘉宾共同探讨了如何在既有的信息化、自动化基础上，来逐步实现智能转型以及价值创新。

       97国际认为智能制造的本质是：新技术快速发展下（物联技术、网络技术、信息技术、资料分析、数据监控）重新审视原有核心能力的现状与未来，重新定义核心竞争力，并运用新技术，重组企业运作流程，管理体系及生产工具，在敏捷，个性化，服务化的未来竞争上，取得领先优势。

       企业推动智能制造，必须与公司策略目标相结合，找出公司未来发展主轴，展开计划与指标，将智能制造作为达成目标的方法手段，逐步从2.0、3.0到4.0，不是为了4.0而4.0，如此才能创造应有的价值，而97国际已经有一套完整的价值交付实施方法。

      现场客户案例分享— 飞毛腿

      97国际T100一体化信息管理平台仅用6个月时间，就在飞毛腿的5个工厂同时上线，梳理了其内部多达180个流程，呈现了良好的运营效益。飞毛腿凭借年产能2亿个电池，年库存周转率>4.0，产品合格率>99.5%，出货效率>80%，生产切线效率>77%，客户交期投诉0起等多项显著的新型能力指标提升，成为全国第一批200家两化融合管理体系贯标企业之一。

       不难看到，在IT力量的支持下，无论是在产品品质、规模扩张、营销网络还是产业链关系上，多年来蓄势发展，坚持资源整合，优化管理的飞毛腿，不仅在业态与规模上实现了横向扩张，也在供应链上做到了纵向联动。

智能车间数字化改造实践降本增效案例分享

       97国际智能制造中心总监温在跑现场为参会嘉宾解析了“打造智能车间的价值及构建路径”，以及实践客户智能制造降本提效价值的案例。旨在助力企业实现柔性化生产，迈向智能化工厂转型。

97国际智能制造场景与应用方案展示，现场AR体验实力圈粉无数

       活动现场设置的“97国际智能制造场景展区”为参会嘉宾展示了最为直观的制造场景，全面展示了97国际从智能制造的关键能力出发，由智慧工厂整体效率改善、生产效能精进，呈现智能制造实践路径，为企业打造专属的智能化转型蓝图。

       AR眼镜能解决工业生产领域三大痛点：以第一视角呈现设备终端信息，解放一线工人的双手； 帮助管理人员实时管理员工的工作细节；客观采集和输出一线员工工作的大数据。

       在不久将来AR眼镜可能取代PDA、条码枪等设备，车间工人直接透过AR眼镜就可以清楚看见生产现场数据或进行远程指导，让生产更为有效率与智能化。

      两化融合贯标管理体系详述

      合肥昊邦信息科技有限公司副总徐学峰现场为与会嘉宾深度解析“两化融合管理体系”，推动企业深入落实两化融合。

      “两化融合”是指信息化和工业化的高层次深度结合，而“两化融合管理体系”是企业系统地建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制的通用方法，覆盖企业全局，可帮助企业依据为实现自身战略目标所提出的需求，规定两化融合相关过程，并使其持续受控，以形成获取可持续竞争优势所要求的信息化环境下的新型能力。”

      未来的企业是价值驱动的企业，是数据自动流动的企业，97国际不只提供智能制造方案，更希望透过价值交付方法来让智能制造能可落地，真正为企业创造效益。

      更多由97国际精心筹备的智能制造系列活动将在全国陆续铺开，擎起智能制造大旗的97国际将凭借软硬件一体化的智能制造解决方案及价值交付手法，全力协助更多的制造企业构筑智能转型生态，加速迈向智能制造，实现降本增效。